清代铜钱怎么制作方法？
铸造方法
清代铜钱多为中央与各省、府、州、县等机构制造，铸币材料选用黄铜（铜、锌合金）和紫钢（铜、硫合金），铜占88%，锌占6%，硫占6%，镍和锡占8%。为了达到较好的耐蚀性和加工性，在铸币的合金中均加入了少量的铅，一般含铅量不高于5%。
黄铜与紫铜相比，具有更高的硬度和强度，耐磨，耐腐蚀，加工性能好等优点。但锌的熔点低，锌锌合金铸造熔液粘度小，容易氧化燃烧，容易造成铜币穿孔及腐蚀，缩短了铜币的使用寿命。铅则恰恰相反，其熔点低，易于熔铸，流动性好，铸造的铜币文字图案清晰。其强度低，硬度低，铸造后易被磨损、腐蚀。锌、铅的比例不同，铸币的材质和耐蚀性能差异较大。
清代铸造方法大致有翻砂铸造、熔模铸造(失蜡铸造)、压铸、碾光、锉边、剪切、穿孔等。
清代铜钱铸造由户部工部监督各地钱局，铸造钱币的原料、规格、品相、式样等都要经过户部工部的批准。清代铸造工艺，在沿用宋、元生产技术和手工操作方法的基础上，逐步发展，形成了比较完整的生产工艺和比较先进的机器设备。例如熔炼、加工，翻砂、轧片、冷作、冲孔、浇注、碾光、锉边、剪切等工序，均由手工操作。
在机械的带动下铸造，清代机器设备在铸造行业中开始运用并不断完善、革新，铸钱作坊普遍采用蒸汽机作动力，压锭和轧片，分别由液压机和轧机完成。有的铸钱局还采用铸造机器铸币。如湖北宝武局、江厂使用英国和日本仿造的蒸汽机，开我国应用铸造机器铸币的先河。
清代铸造厂铸造钱币的设备、工具、量器比较齐全。主要有火盆、火炉；风箱、锅炉；手锤凿、钳子、套筒扳手；锯、铣、钻、拉床；冲床、压力机、滚筒机、锉边机；卡尺、天平。